การก่อตั้ง โรงงานอัจฉริยะ แห่งแรกของ Midea ที่รองรับ 5G นอกประเทศจีนถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในภูมิทัศน์การผลิตของไทย โรงงานแห่งนี้นำเสนอพลังของอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งเป็นจุดบรรจบกันของเทคโนโลยีที่ทันสมัยเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน หัวใจสำคัญของการปฏิวัตินี้อยู่ที่เครือข่าย 5G ซึ่งเป็นแกนหลักของการเพิ่มประสิทธิภาพของโรงงาน ความหน่วงต่ำพิเศษและความสามารถในการรองรับแบนด์วิดท์สูงช่วยอำนวยความสะดวกในการสื่อสารอย่างราบรื่นและการส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์

• – ทรู ดิจิทัล ชวนไขรหัสทรานสฟอร์มโรงงานอุตสาหกรรม สู่ Smart Manufacturing
• – กรมโรงงานฯ ประกาศยกระดับความปลอดภัยโรงงาน ในงาน “SISTAM 2023”

อัลกอริทึมของ AI ที่ฝังอยู่ทั่วโรงงานจะวิเคราะห์การส่งกระแสข้อมูลอย่างต่อเนื่องจากเซ็นเซอร์และเครื่องจักร โดยระบุจุดที่ไร้ประสิทธิภาพและแนะนำพารามิเตอร์การผลิตที่เหมาะสมที่สุด การเพิ่มประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ ซึ่งขับเคลื่อนโดย 5G ส่งผลให้เกิดการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ป้องกันการชำรุดของอุปกรณ์ที่ไม่คาดคิดและเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง เครือข่าย 5G ช่วยอำนวยความสะดวกในการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลจำนวนมหาศาล ซึ่งให้มุมมองที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการดำเนินงานบนแพลตฟอร์มคลาวด์ที่ปลอดภัย วิธีการที่ใช้ข้อมูลเป็นตัวขับเคลื่อนนี้ช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดในการเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงาน ทำให้กระบวนการราบรื่นขึ้น และระบุส่วนที่ต้องปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ประโยชน์ของการเพิ่มประสิทธิภาพจากเทคโนโลยี 5G ของ Midea นั้นสามารถแสดงให้เห็นได้จริงและมีผลในวงกอบ ระบบตรวจสอบด้วย AI จะตรวจสอบผลิตภัณฑ์บนพื้นโรงงานอย่างละเอียด ทำให้ข้อบกพร่องน้อยที่สุดและลดความจำเป็นในการทำงานซ้ำอย่างมาก นี่ส่งผลให้เกิดการเพิ่มขึ้นของผลผลิตและเวลาหยุดทำงานที่ลดลงอย่างชัดเจน ในส่วนสำคัญอีกส่วนหนึ่ง งานที่ทำซ้ำๆ และอาจเป็นอันตรายได้รับการจัดการโดยแขนหุ่นยนต์ 5G ที่ควบคุมจากระยะไกล ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมหุ่นยนต์ได้อย่างปลอดภัยโดยใช้สมาร์ทโฟน เพิ่มความปลอดภัยและช่วยให้พวกเขามีสมาธิกับงานที่มีคุณค่ามากกว่า

5G ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของยานยนต์ไร้คนขับ (AGV) ของโรงงาน ซึ่งสามารถนำทางและเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งวัสดุได้แบบไดนามิก การประมวลผลข้อมูลแบบเรียลไทม์จะมาแทนที่เส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพิ่มความยืดหยุ่นอย่างมีนัยสำคัญและลดข้อผิดพลาด ห้องแล็บ 5G จะจำลองและทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ รวมถึงรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานเป็นไปอย่างเหมาะสมและป้องกันการทำงานผิดปกติที่ไม่คาดฝัน อุปกรณ์ CPE จำนวนมากจะเชื่อมต่อเครื่องจักรกับเครือข่าย 5G ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ เพื่อการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และลดปัญหาเกี่ยวกับการดำเนินงาน

โรงงานอัจฉริยะ 5G ของ Midea เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงพลังแห่งการปฏิวัติของอุตสาหกรรม 4.0 โดยการใช้ความสามารถของเครือข่าย 5G อย่างเต็มที่ โรงงานนี้จึงประสบความสำเร็จในการยกระดับประสิทธิภาพ การนำไปใช้งานที่ประสบความสำเร็จนี้ถือเป็นโมเดลสำคัญสำหรับประเทศไทยและศูนย์กลางการผลิตอื่นๆ

เบื้องหลังนวัตกรรม: เทคโนโลยีและผลกระทบจาก 5G Smart Factory ของ Midea

โรงงานอัจฉริยะ หรือ Smart Factory 5G ของ Midea คือศูนย์รวมของเทคโนโลยีที่ผสานเข้ากับกระบวนการผลิตได้อย่างลงตัว โดยเทคโนโลยีแต่ละส่วนต่างมีบทบาทสำคัญในการผลักดันประสิทธิภาพและนวัตกรรมที่ล้ำสมัย ดังต่อไปนี้:

• เครือข่าย 5G: หัวใจสำคัญของการพลิกโฉมอุตสาหกรรม เครือข่าย 5G แบบไพรเวท จาก AIS และ China Unicom และหัวเว่ย ได้มอบความสามารถในการเชื่อมต่อแบบเรียลไทม์ ที่รวดเร็ว เสถียร และมีความหน่วงต่ำ ซึ่งช่วยสนับสนุนเทคโนโลยีขั้นสูงอื่น ๆ ในโรงงาน ให้เกิดการสื่อสารระหว่างเครื่องจักรที่ไร้รอยต่อ รวมถึงรองรับการควบคุมจากระยะไกล
• ผลกระทบ: การปรับตารางการผลิตให้เหมาะสมที่สุด ลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ การจัดสรรทรัพยากรอย่างคล่องตัว พร้อมเป็นฐานสำคัญสำหรับกระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยระบบ AI
• ปัญญาประดิษฐ์ (AI): อัลกอริทึมของ AI ถูกฝังอยู่ทั่วโรงงาน เพื่อวิเคราะห์ข้อมูลเซ็นเซอร์และเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ โดยมีการใช้ AI ในด้านต่าง ๆ ได้แก่:
  • การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: คาดการณ์ความล้มเหลวของอุปกรณ์เพื่อป้องกันการหยุดทำงานที่อาจมีมูลค่าสูง และลดการหยุดชะงักของการผลิต
  • การตรวจจับความผิดปกติ: ระบุความเบี่ยงเบนในกระบวนการผลิต ช่วยให้สามารถดำเนินการแก้ไขได้ทันทีและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์
  • การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ: ระบบการมองเห็นที่ขับเคลื่อนด้วย AI ช่วยตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างละเอียดและมีความแม่นยำสูงกว่าการตรวจสอบโดยมนุษย์ ลดข้อบกพร่องและเพิ่มผลผลิตได้มากขึ้น
• ผลกระทบ: ลดของเสีย เพิ่มความปลอดภัย เพิ่มเวลาการทำงานของเครื่องจักร และยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยรวม
• การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ (Big Data): เครือข่าย 5G ช่วยให้สามารถรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลจำนวนมหาศาลที่เกิดจากเครื่องจักรของโรงงานได้ จากนั้นนำข้อมูลเหล่านี้มาวิเคราะห์เพื่อเปลี่ยนเป็นข้อมูลเชิงลึกที่มีประโยชน์
• ผลกระทบ: รูปแบบและแนวโน้มต่าง ๆ สามารถถูกค้นพบ ทำให้เกิดการปรับปรุงที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ทั้งในด้านกระบวนการผลิต โลจิสติกส์ของห่วงโซ่อุปทาน รวมถึงชี้จุดพื้นที่ที่ต้องการการพัฒนาได้
• ระบบคลาวด์คอมพิวติ้ง: แพลตฟอร์มคลาวด์ที่ปลอดภัยและยืดหยุ่น มอบพลังการประมวลผลและพื้นที่จัดเก็บสำหรับการวิเคราะห์ข้อมูลและการปรับใช้แอปพลิเคชัน
• ผลกระทบ: ทรัพยากรที่สามารถปรับขนาดได้สำหรับการจำลองที่ซับซ้อน รองรับการเข้าถึงข้อมูลสำคัญจากระยะไกล และสนับสนุนการทำงานร่วมกันอย่างปลอดภัยระหว่างทีมงานในสถานที่ที่แตกต่างกัน
• หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ: แขนหุ่นยนต์ที่รองรับ 5G และยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ (AGV) เข้ามาทำหน้าที่ในงานส่วนที่เป็นอันตรายและซ้ำซาก ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งภายในโรงงาน
• ผลกระทบ: ยกระดับความปลอดภัยของพนักงาน เพิ่มผลผลิต และความสามารถในการเคลื่อนย้ายวัสดุต่าง ๆ ได้อย่างลื่นไหล พร้อมมอบการกำหนดเส้นทางแบบไดนามิกตามข้อมูลแบบเรียลไทม์

นี่คือความสำเร็จของความร่วมมือทางเทคโนโลยีใน Midea 5G Smart Factory ที่สามารถดำเนินงานด้วยประสิทธิภาพ คุณภาพ และความคล่องตัวแบบที่ไม่เคยมีมาก่อน นับเป็นการแสดงให้เห็นถึงพลังที่แท้จริงของอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งจะเป็นมาตรฐานสำหรับการผลิตในยุคใหม่ และเน้นย้ำถึงความสำคัญของนวัตกรรมที่เกิดจากความร่วมมือของทุกฝ่าย